Systematic Problem-Solving

Systematic Problem Solving

What is Problem-solving? Before we understand problem-solving, let us first calibrate ourselves on 'what is called a problem?' A Problem When there is a gap between our expectations and reality, we feel unhappy – which is a Problem. This is how a deviation from the specification, a failure to meet timelines, etc., become our problems. A problem could be defined as “the gap between our expectations and actual state or observation”. From the gap analogy, we also understand that as...

Read More →

Six Sigma Pizza – Pie 26

So far... We have started the Analyse Phase in the previous chapter and we saw the high-level roadmap. Analyse phase starts with the single question of 'why our process capability is low?'. Ask this question in a brainstorming session and list down all the causes. I assigned the team to work on listing down all the suspected causes that come to their mind through brainstorming sessions. Generating such a 'Mutually Exclusive and Collectively Exhaustive' list of suspected causes is the...

Read More →

Six Sigma Pizza-Pie24

Read More →

Six Sigma Pizza-Pie 25

Read More →

Improve Productivity Rapidly!

Lean Case Study in Process Industry Today's challenges The general market conditions are not conductive now. The industrial world has come to a standstill, and the future of the economy is unpredictable. I am not sure whether the strategies for the VUCA world can come to our protection, as this pandemic is posing unprecedented challenges and troubles. Let us discuss how Kaizen can help to fight the COVID challenges. The manufacturing companies are facing typical challenges ahead. No one is...

Read More →

நேரம் மற்றும் இயக்கக் கணக்கீடு (Time & Motion Study)

அறிவியல் சார்ந்த மேலாண்மை முறை 1908 ஆம் ஆண்டு தியோடர் ரூஸ்வெல்டின் உரையைத் தொடர்ந்து, அமெரிக்காவில் உற்பத்தித் திறனுக்கான தேடல் அதிகரிக்கத் தொடங்கியது. அதே காலகட்டத்தில் பிரெட்ரிக் வின்ஸ்லோ டய்லர் (Frederick Winslow Taylor) என்ற பொறியாளரின் Principles of Scientific Management என்ற நூல் அமெரிக்க உற்பத்தி முறையில் பெரும் மாறுதல்களை ஏற்படுத்தியது. இதன்  விளைவாக, உற்பத்தித் திறன் பற்றிய விழிப்புணர்வு பரவியது. 20ஆம் நூற்றாண்டின் ஆரம்ப ஆண்டுகளில் - அமெரிக்க நிறுவனங்கள் இந்த புதிய நேரக்கணக்கீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி இலக்குகளை நிர்ணயித்து அதன் மூலம் தினசரி உற்பத்தியைப் பலமடங்கு அதிகரித்தன. தொழிலாளர்களுடன் பேச்சு வார்த்தைகள் நடத்தி, ஒவ்வொரு உற்பத்திப் பிரிவிற்கான இலக்குகளை முன்கூட்டியே அந்நிறுவனங்கள் நிர்ணயித்தன. மேலாளர்களுக்கும், மேற்பார்வையாளர்களுக்கும்...

Read More →

Profile of Director – LS Kannan

LS Kannan

LS Kannan Lean Six Sigma Kaizen Consultant, Trainer, Leadership Speaker & Coach ➢  LS Kannan works closely with Entrepreneurs. He brings clarity to the vision, strengthens the connection between personal and professional goals, and helps to nurture the Leader within. ➢  Kannan works on Improving Profit, Profitability, Prosperity and Perpetuity of organisations by tapping the Indigenous Wisdom ➢  He delivers Keynote Speeches and conducts training programs for Leaders and Managers. ➢  He loves to help the workforce make their job...

Read More →

வார்த்தைகளைத் தாண்டிப் புரிந்துகொள்வோம் – தரம்

வார்த்தைகளும் வழக்கு மொழிகளும் பல நேரங்களில் நம் கண்ணை மறைத்துவிடுகின்றன. அந்த விதத்தில் நாம் இன்னும் சரியாகப் புரிந்துகொள்ளாத ஒரு வார்த்தை - Quality. Quality என்றால் என்ன? தரம் - இதனை குறையற்ற தன்மை என்றும், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான தகுதி என்றும் கூறலாம். Quality குறித்த பல வரையறைகளுள் குறிப்பிடத் தகுந்த சில – American Society for Quality – ASQ தரத்தைப் பின்வருமாறு வரையறுக்கிறது. Quality என்பது ஓர் அனுபவம். அறிவியல் பூர்வமாகப் பார்க்கும் போது அதற்கு இரண்டு அர்த்தங்கள் கொள்ளலாம். குறிப்பிட்ட அல்லது எதிர்பார்க்கப்படும் தேவையைப் பூர்த்திசெய்யும் திறன் மற்றும் குறையற்ற தன்மை. தரவியலின் தந்தையாகப் போற்றப்படும் அமெரிக்காவின் எட்வர்ட் டெமிங் தரத்தைப் பின்வருமாறு வரையறுக்கிறார் – பயன்படுத்துவோரின் தேவைக்கு ஏற்றதுபோல் பொருளை...

Read More →

What is OEE?

OEE is an abbreviation of Overall Equipment Effectiveness. It is a measure of the effectiveness of a machine or a line. Here, effectiveness means ‘efficiency + quality’. OEE is one of the key driving metrics of Total Productive Maintenance. Why is OEE important? Imagine that an organisation has invested ‘x’ amount of money in its infrastructure and facility – out of which a significant portion say ‘y’ would be consumed by the machinery and equipment. If the equipment is maintained...

Read More →

Are you calculating your process quality with this wrong Cpk Formula?

I came across a common mistake of using Long Term Sigma to calculate Cpk. Just wanted to elaborate and clarify.   Click here to read the full article

Read More →